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激光切割加工厚板有哪些困难的地方

2021-07-21

激光切割加工厚板有哪些困难的地方

激光切割加工朋友们应该都晓得,加工厚板时的困难朋友们也都有所晓得,但它为何难,难在何处?我们就来详细的打听一下。

一、保持准稳定的焚烧历程短长常困难的

在金属质料激光切割机的现实需求切割工作历程中,能够进步切割可以通过的板材的厚度是有限的,这与切割边沿的铁不稳定焚烧亲切连结关联。为了使焚烧产生历程即是继续发展进行,狭缝顶部的温度须到达燃点。单靠氧化铁焚烧反馈获得释放的能量并不可以有用包管焚烧历程的连续性。

一方面,因为氧气从喷嘴中流出,狭缝接续冷却,切削刃温度降低;

另一方面,焚烧形成的氧化亚铁层笼盖在工件表面,阻碍了氧气的分散。当氧气浓度降低到必然程度时,焚烧历程就会灭火。

接纳传统的集聚光束可以进行研究激光切割时,激光束好处于细胞表面的面积也短长常小。因为激光功率密度高,工件质料表面工作温度不但在激光辐射区域内到达燃点,并且因为热传导在更宽的区域内。好处在工件加工表面的氧流直径大于激光束直径。这表明,不但在激光辐射发展区域,并且在激光光斑的外围也产生了一种强烈的焚烧产生反馈。

激光切割加工


切割厚板时,切割速率较慢,工件表面氧化铁的焚烧速率比切割头的焚烧速率快。

二、在板厚为偏向上时,非常难保持氧气纯度和压力恒定

金属激光切割机切割厚板时,氧气纯度的降低也是影响切割质量的紧张成分。

氧气流量的纯度对切割历程有非常大的影响。氧气流量纯度下降0.9%,焚烧率下降10%。纯度降低5%时,焚烧率降低37%。焚烧率的降低,会大大削减输入切割缝的能量,降低切割速率。同时,切割面的液体层中铁含量增加,增加了炉渣的粘度,使炉渣难以排出。如许切口下部会有紧张的挂渣,使切口质量无法接受。

为保持切割体系稳定,应保持板材厚度研究偏向以及氧气活动的纯度和压力恒定。在传统的激光切割技术工艺中,时常需求应用少许多见的锥形喷嘴,可以获得满足薄板切割的要求。但在切割厚板时,跟着供气压力的增加,喷嘴流场轻易造成形成激波,对切割工作历程有非常多社会风险,降低氧气流量的纯度,影响我们切割产品质量。

有三种技巧可以解决这个疑问

1.在切割氧气流四周加入预热火焰。

2.在切割氧流四周进行增加一个辅助氧流。

3.合理进行设计一个喷嘴内壁,改进流场特性。


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