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激光切割加工的类型

2021-02-01

与传统的机械系统相比,采用激光切割的金属加工具有许多优势,并且允许您通过非常光滑的边缘和干净的缝隙进行切割,公差为+/- 0.1毫米。高精度使得有可能排除所使用的材料进一步处理,因为它保证光洁度和几乎完全没有残留的毛刺或灰尘的的水平。

激光切割金属加工

激光切割是通过一束光子进行的,该束光子由计算机控制装置指向要处理的材料线。在 金属加工中 ,激光技术允许达到局部温度,将热量集中在很小的区域内,从而导致与光束接触的表面快速熔化或汽化。

位于透镜下游的特殊喷嘴会散发辅助气体 ,该 辅助气体会产生流体压力,以分离并去除废料,因此无需进行任何后续的校正干预。由于激光提供的几何精度和辅助气体的纯度,可以实现无毛刺且粗糙度非常低的 干净切割。

激光切割加工的类型

激光切割系统取决于所使用的气体或来源。顾名思义,惰性气体切割的特点是对处理过的材料使用惰性气体,例如氮气,氩气和氦气,以从凹槽中去除熔融材料。该技术提供了高质量的工艺,几乎没有边缘刮痕。

其他激光切割类型因所使用的光源而异:

在二氧化碳激光切割中,使用了电激发二氧化碳的气态混合物。这项技术即使在钢制型材或高厚度的钢合金上也能保证优质的金属加工。

光纤激光切割中,二极管激光源被光纤系统放大。该系统甚至可以在铝,黄铜和铜等高反射金属上进行精密加工。

上述技术是处理不同类型和尺寸的金属型材和管道的工具,比机械系统具有更高的精度和清洁度。

该切纤维激光器提供了管和金属型材,由于光束的宽度非常窄和线性马达的速度的加工一个非常精准呈现在使用该技术的机器。

激光束由光源产生,并通过光缆传导到机器的切割头,该切割头配有透镜系统,可将光束聚焦在单个小数点上。与CO2模型相比,通过光纤传输的二极管激光源可提供更高效,稳定的切割,并具有更高的产量。让我们详细了解一下此热中断系统的所有优点。

激光切割加工

光纤激光切割的优势

光纤激光器是世界上高效,用途广泛的激光切割技术,适用于加工铁,不锈钢,镀锌钢,铝,铜和黄铜等材料。

它的强大功能使您可以在各种长度和厚度的轮廓上执行精密加工和复杂的几何形状,并且无需进一步精加工即可获得首次加工的优异结果。

得益于较短的波长和切割光束密度,与CO2光源相比,光纤激光器提供了更快的材料穿透和更高的效率。例如,在薄厚度上,切割速度可使生产率提高200。

此外,该系统不需要定期的维护程序,例如源的恢复或再生,并保证了随时间推移的恒定切割质量。

光纤激光切割机

在我们的工厂中,我们拥有3种新一代的光纤激光切割系统,可加工直径大355毫米,长12500毫米的铝,铜和黄铜管材和型材。

由于这项技术的多功能性,因此可以使用高反射率的材料来工作,这些材料可能会损坏带有Co2源的机器,例如铝及其合金,铜和黄铜。光纤也适用于钛,钢(镀锌,不锈钢和碳),哈氏合金和铬镍铁合金。


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