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影响激光切割加工切不透原因有哪些

2020-03-19

 影响激光切割加工切不透原因有哪些?

       1、聚焦镜片损坏。

       切割速度过快,聚焦镜片损坏使得聚焦差,光路不正,电压不稳定这些都是激光切割加工切不透的原因。

       2、激光管变形。

       激光管是决定了激光的主要因素,如果它变形了,切割故障的现象也会随之产生,对于它的处理方案,应该多次进行旋转激光管,然后旋转一个较好的支撑角度进行加工,并不要因为变形而进行替换。

       3、激光管的出光口。

       激光管是对于切割作用影响的重要部位,它决定了加工的结果,切割的性能等操作,如果出现这类型情况,要检测部件应该是激光管,检测是否受损,受损应当替换,没有受损,应该进行清理。

       4、激光束的光路。

       激光束的光路会决定激光的照射的强弱,如果激光在光路传输中,导致激光束变弱,那么加工板材,很有可能出现切割不断的现象,这时候,应当检测光路是否处于正中间,是否从正中间穿过,如果激光没有经过孔洞进行穿过,很容易出现衍射现象的产生,将会导致激光管功率跟光束变弱,对于这类问题处理,可以增加工作电流来进行解决。

激光切割加工

       激光切割加工金属成为现代加工企业的一个途径,激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料开始熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。

       镀锌板是制造业中用的比较常见的材料,镀锌钢板是为以免钢板表面遭受腐蚀增加其使用寿命,在钢板表面涂以一层金属锌。主要应用于家电外壳、民用烟囱、厨房用具等,那么这种材料适合采用激光切割加工吗?

       一般针对于镀锌薄板,可以较好的切割,大多数有机和无机材料都可以用,在工业制造系统中常用的不同金属材料,不管它具有什么样的硬度,切割铜、铝及其合金板材都没问题。

       在激光切割加工镀锌板过程中,需要添加辅助气体,辅助气体的纯度和压力直线影响切割板材断面质量,切割用的氧气纯度应在99.6%,当切割用氧气纯度越高,切割镀锌板断面的粗糙度以及质量也越高,当然切割成本也随之增加。

   在采用这种类型的激光切割工艺时,随着入射激光束功率密度的增加,当达到某一数值之后,光照照射点位置的材料内就会开始蒸发,并逐渐形成孔洞。只要出现这种小孔,那么就能够很快的吸入大量的入射光束能量。进而这些小孔将会被熔化金属壁所包围,之后与光束同轴的气流会带走孔洞周围的熔融材料。

同时,由于工件的移动,这些小孔将会逐渐沿着激光切割的切割方向同时横移,从而形成一条切缝。与此同时,激光束将会继续沿着这条缝的前方照射,熔化材料持续或者是脉动地从缝内吹走。

   也就是说,在激光切割过程中,由于高功率密度激光束不断进行加热,因而材料的温度将会逐渐上高,直到达到沸点温度,而这个过程很快,因而可以减少热传导造成的熔化,所以部分材料是以汽化成蒸汽消失。

  这种工艺方式通常是应用于那些在受热之后,容易受到破坏的脆性材料。在激光切割过程中,通过激光束加热进行高速、可控的切断,即是控制断裂切割,此时所使用的激光束能够引导裂缝在需要的方向产生。


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