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不锈钢激光切割加工的难点有哪些

2019-09-11

不锈钢在激光切割加工的过程中非常容易出现切割困难的问题,尤其是在使用切削技术进行深加工的过程中,不锈钢会出现很多特征性的现象,下面武汉不锈钢加工的小编就给大家介绍一下,不锈钢加工的难点有哪些?

  一、不锈钢的强度非常大,在加工的过程中非常容易出现变形的情况,尤其是在进行加工切削的时候,但是一般情况下,不锈钢还具有一定的伸长率,所以这样在激光切割加工的时候,就更加容易产生较大的塑性变形,这样就给切削加工带来很大的困扰。另外因为不锈钢本身的强度比较大,而且在加工的过程中就产生了双向阻力,给加工带来了很大的困难。

  二、在对不锈钢进行加工的时候,由于切割的温度比较高,所以在切割的过程中就会产生大量的热量,但是不锈钢又是导热性比较差的材料,所以加工产生的热量就会传递到刀片和切割区了,这样一来就会造成散热困难,给切割带来了很大的困难。而且这些热量还会让不锈钢发生膨胀,如此一来就加大了不锈钢切割的加工难度。

不锈钢激光切割

  三、不锈钢属于硬质物品,在加工的时候,容易出现粘连的情况,这样就会导致切割刀具过度磨损,甚至出现加工硬化的情况。

 激光切割加工的使用在很多行业都有应用,知识由于行业工作性能的不同,在使用方法和要求上多事不同的。激光切割机在加工钣金时会产生大量的热量,正常情况下,切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。激光切割机在加工钣金时会产生大量的热量,正常情况下,切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。当武汉激光切割加工烧边时有哪些处理方法呢?

  1、激光切割机在碳钢小孔切割时产生过烧的解决方法:在以氧气为辅助气体的碳钢切割中,解决问题的关键在于如何抑制氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气,滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。这种方法大可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点,有助于切割条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件,可有效减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积,有效抑制热量输出。 

  2、激光切割机在铝合金及不锈钢切割中的解决方法:在此类材料加工中,使用的辅助气体是氮气,在切割中是不会发生烧边,但是,由于小孔内侧材料的温度很高,内侧的挂渣现象将比较频繁。有效的解决方法是加大辅助气体的压力,将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。辅助气体使用空气时也和使用氮气时一样,是不会发生过烧的,但却很容易在底部出现挂渣,需要将条件设置为高辅助气体压力、高峰值输出、低频率的脉冲条件。


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