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钣金加工中激光切割加工精度高有哪些重要因素?

2019-09-11

在钣金加工过程中,数控冲床加工是一种非常受欢迎的冲压加工方式,冲压吨位的计算是非常重要的,它决定了一个钣金件的冲压效果,今天小编就来给大家讲解一下钣金加工中冲压件的吨位计算。

 数控冲床使用模具为无斜刃口冲芯,计算吨位参数名称:冲芯周长(mm)、板材厚度(mm)、材料的剪切强度(kN/mm2)、冲切力(kN)。换算成公吨:用kN除以9.81。

  冲芯周长—-任何形状的各个边长相加 材料厚度—-指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度 。

  材料的剪切强度—-板材的物理性质,由板材的材质所确定。

  计算公式:冲芯周长(mm) ×板材厚度(mm) ×材料的剪切强度(kN/mm2)=冲切力(kN) 冲切力(kN)÷9.81=公吨。

钣金折弯激光切割

 在钣金加工过程中,激光切割是非常重要的一个加工工艺,一件好的激光切割件可以为后续的加工减少很多没必要的步骤,高精度的激光切割有哪些重要因素呢,今天小编来给大家讲解一下:

  1、激光束通过聚焦后的光斑的大小。 

  激光束聚集后的光斑越小,精度越高,特别是切缝较小,最小的光斑可达0.01mm。       

  2、工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度,工作台精度越高,切割的精度越高。    

  3、工件厚度越大,精度越低,切缝越大。

  由于激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。    

  4、工件材质对激光切割精度有一定影响。       

  同样情况下,不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。激光切割加工的质量好,无挤压,切口窄,精度高,切口表面清洁度好,切边一般不需要再处理,是加工制造行业理想的选择。


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